破碎機(jī)錘頭是錘式破碎機(jī)的重要工作零件，也是主要的磨損件，要想減少錘頭磨損，要提高錘頭材質(zhì)的耐磨性能，改進(jìn)錘頭的生產(chǎn)工藝，還要注意破碎機(jī)的操作方法。這些因素在一定程度上制約著生產(chǎn)的效率。因此，我們應(yīng)該具體問題具體分析。下面我們就詳談一下減少錘頭磨損的具體措施。

　　一、選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出了較高韌性和硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。

　　1.1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

　　1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí)，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高錳鋼，韌性好，耐磨性強(qiáng)； 

　　2）錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；

　　3）對(duì)于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達(dá)不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。

　　1.2 根據(jù)物料特征選擇錘頭材料

　　選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高。

　　總之，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度高的。在此基礎(chǔ)上，再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。

　　1.3 根據(jù)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料

　　1）普通錘式破碎機(jī)錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運(yùn)行時(shí)離心力大，錘頭受沖擊載荷大，應(yīng)選較高韌性耐磨材料；

　　2）反擊錘頭式破碎機(jī)的錘頭鑲在轉(zhuǎn)輪上，可用韌性較低的耐磨材料；

　　3）破碎機(jī)規(guī)格越大，錘頭的重量越大，動(dòng)量和沖量也大，對(duì)錘頭的要求越高，應(yīng)選擇韌性高的耐磨材料。

　　1.4 根據(jù)經(jīng)濟(jì)性選擇錘頭材料

　　在選用錘頭材質(zhì)時(shí)，還應(yīng)考慮到技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，力爭做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，具有市場競爭力。同時(shí)還應(yīng)考慮其工藝合理性，使生產(chǎn)廠易于組織生產(chǎn)與質(zhì)量控制。

　　二、合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)。提高錘頭質(zhì)量。

　　錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時(shí)，錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少；用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。

　　三、改進(jìn)錘頭的生產(chǎn)工藝，可以有效提高其耐磨性,延長使用壽命。

　　凱里東辰鑄造復(fù)合錘頭接納了當(dāng)代的復(fù)合鑄造工藝，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不易斷裂，鋼和鐵液液的結(jié)合，使雙金屬復(fù)合錘頭產(chǎn)品具有很好的耐磨、耐打擊、可靠等綜合功能，是很好的耐磨材料。

　　四、正確使用與科學(xué)維護(hù)使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，也是延長錘頭使用壽命的有效途徑。

　　1、嚴(yán)格控制物料粒度及給料量

　　根據(jù)破碎機(jī)設(shè)計(jì)型號(hào)的不同，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸及料量，嚴(yán)格控制破碎機(jī)在設(shè)計(jì)的**參數(shù)范圍內(nèi)工作。

　　2、破碎機(jī)給料均勻滿布

　　選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、平皮帶等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、嚴(yán)格控制錘頭質(zhì)量

　　由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，選用時(shí)應(yīng)盡量避免選用那些有沙眼、氣孔等鑄造缺陷的錘頭，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒轉(zhuǎn)、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

　　4、合理排布錘頭安裝

　　錘頭、錘柄安裝排列方式為交叉排列，安裝前錘頭秤重分組排列，按軸向兩側(cè)偏輕，中間部分重對(duì)稱分組；錘頭、錘柄組件在徑向位置每組重量誤差不超過0.1kg；錘頭錘柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　5、合理控制破碎間隙并及時(shí)做好調(diào)整

　　在使用的過程中，隨錘頭的磨損，錘頭與蓖條之間的間隙會(huì)逐漸發(fā)生變化，要保證破碎效率，須及時(shí)對(duì)間隙進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)間隙調(diào)整過小會(huì)造成錘頭的加速磨損，據(jù)經(jīng)驗(yàn)間隙應(yīng)控制在20-30mm之間為宜。

　　6、嚴(yán)格控制鐵器，減少錘頭異常消耗

　　在進(jìn)入破碎機(jī)的供料皮帶上都應(yīng)安裝除鐵器，以控制鐵塊等雜物進(jìn)入破碎機(jī)。

　　7、堆焊耐磨層

　　對(duì)于磨損較為嚴(yán)重的邊錘頭及錘頭的端面部位，通過進(jìn)行堆焊耐磨焊條等方式，可以適當(dāng)延長錘頭使用壽命。 

　　雙液復(fù)合錘頭是鑄造錘頭中比較耐磨的一種，對(duì)千家礦石破碎企業(yè)，雙金屬復(fù)合錘頭破裂石料、礦石或水泥，利用壽命比高錳鋼和鍛造錘頭的壽命長，相比有**明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

　　凱里東辰鑄造作為大型的錘頭耐磨件生產(chǎn)基地，可按顧客要求定制廠價(jià)直銷發(fā)貨快，主要經(jīng)營雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻錘頭、1214反擊破板錘、錘式破碎機(jī)錘頭、錘破配件、可逆式破碎機(jī)錘頭、圓錐破配件、沖擊破配件，提供開模、制造、售后一體化服務(wù)，并兼營生產(chǎn)各種破碎機(jī)及制砂設(shè)備，常年鑄造加工各機(jī)械廠家備品備件業(yè)務(wù)，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產(chǎn)！